工作台作为数控车床的重要组成部分，也是影响加工精度的重要组成环节。从一开始为了满足加工简单的零件而设计的直线运动的x—y工作台，到现在为了实现多工位加工而制造的分度工作台和回转工作台等。为了满足现代制造业的发展，也为了环境的要求，一作台的驱动装置从原来的机械驱动变为液旅驱动，现在更多的采用了气动装置，---的保护了环境，节约了资源。数控车床主轴垂直于水平面，具有一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。
普通立式加工中心几何精度检验的主要项目有：工作台面的平面度、各坐标方向移动的相互垂直度、x，y坐标方向移动时工作台面的平行度、x方向移动时工作台面t形槽侧面的平行度、主轴的轴向窜动、主轴孔的径向圆跳动、主轴箱沿z坐标方向移动时主轴轴线的平行度、主轴箱在z坐标方向移动的直线度等。
数控机床维修需要注意的是，数控加工中心机床检验常用的测量工肯人水平仪，平尺，方尺，90角度，检验棒，测量用各种仪表以及光仪器的精度必须比所测的几何精度高一个等级，如果是新购买的测量仪器或该测量仪器已尼使用较长的时间，二手线切割收购，必须经过校正才能够使用，否则测量结果是不可信的。
在目前的数控车床中，螺纹切削一般有三种加工方法：g32直进式切削方法、g92直进式切削方法和g76斜进式切削方法，由于切削方法的不同，编程方法不同，造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析，争取加工出精度高的零件。
g32直进式切削方法，二手线切割维修，由于两侧刃同时工作，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，二手线切割回收，由于切削---较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差；但是其加工的牙形精度较高，湖南二手线切割，因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成，所以加工程序较长；由于刀刃容易磨损，因此加工中要做到勤测量。
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